誉洋与欧洲科研机构联合研发的 KINEYE®3D机器视觉系统,拥有比肩世界的技术水准,可实现对制造业生产线的重构再造,实现企业智能化改革升级。在产品生产和配送过程中识别、测量、检测产品并确保其质量,以更高的速度和更低的成本帮助企业生产出无缺陷的产品,帮助制造企业提升产品质量、提高生产率进而增加市场竞争力。
KINEYE®3D视觉系统以其便捷性和高精度性,为复杂产品的检测、分析与修正,提供一种新型且实用的方法。对产品尺寸检测、零件外观缺陷检测等,不仅可完全替代人工,而且能够实现360〫在线全方位多角度检测。KINEYE®3D视觉系统,精度能够达到0.01~0.02mm甚至到μ级,同时,可以达到数据的追溯和采集的目的。
极速在线检测,无需停止即拍即过
得益于KINEYE®3D视觉的双目仿真人眼设计,一张照片即能三维成像,在高度自动化的制造生产中,可以完成对目标对象的即时在线检测,无需停止,即拍即过,最高可达4000fps。市场上的主流3D视觉采用激光扫描原理,检测累计耗时高,而KINEYE®3D视觉系统反应速度达到惊人的0.3秒,可完全实现在线应用,大大提升了生产效率。
精准测量高度信息,即刻获取产品差异
KINEYE®3D视觉系统能够轻松完成空间层面的检测,即对于复杂产品尺寸、缺陷的精准测量。而2D视觉是从灰度图中提取被测物特征,只能在X-Y平面内进行测量。当遇到需要高度测量或需要Z方向信息,如测高度、测深度、测厚度、测平面度、测体积、测磨损等情况,2D视觉无法满足测量要求。依托于KINEYE®3D视觉系统软件的强大功能,当被测目标体积过于庞大时,可选择360度成像功能,多台相机同时拍照拼图,瞬间还原物体真实原貌。
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技术水准国际领先
机器人增加3D视觉系统,利用机器视觉对图像进行处理、分析和理解,以识别各种不同模式的目标和对象,能够快速准确的找到被测零件并确认其位置。上下料使用机器视觉来定位,引导机械手臂准确抓取,实现精准的智能化作业。同时,所有KINEYE®3D视觉系统无需客户编程,操作便捷,应用简单,客户可直接使用。
双摄像头仿生人眼视觉,更宽视野、更高精度
KINEYE®3D机器视觉采用双摄像头仿真人眼设计原理,即两个视点观察同一景物,以获取在不同视角下的感知图像,然后通过三角测量原理计算图像橡塑件的位置偏差(视差)来获取景物的三维信息。当采集视野范围在2000mm×1500mm×1500mm时,被采集图像精度依然能达到惊人的1mm。不仅如此,图像精度会随着采集视野范围变化而变化,以满足不同目标对象的准确识别。
无序抓取,变[杂乱无序]为[井井有序]
KINEYE®3D机器视觉系统采用先进的3D视觉定位技术,可以识别杂乱无序的目标和对象。3D视觉能够根据工件的三维特征信息,准确获取工件的位置信息,实现机器人或机械手臂精准定位、快速抓取。该系统可广泛应用于各类生产线上物料搬运、装配、上架、下架等。
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接近100%识别精度
在任何应用和环境下,均可快速、准确地完成光学字符识别。全方位识别技术,可实现ICR(手写)、条码、Form表单识别以及区域识别等,并将各种扫描的文件和图片变为可搜索、可编辑的格式。超快速的识别速度下仍可高精度识别,0.1秒内即可识别完成一张A4纸的内容。多种识别语言支持,更容易满足全球客户的需求。
不受外界光源影响,无视复杂生产环境
KINEYE®3D视觉系统的检测环境不受同色系环境光、自然光等光源影响,可快速、准确地完成定位、检测、转码识别等操作。2D视觉由于技术上的局限性,过分依赖于外部光源的光照效果,而工厂生产环境复杂,各种光线交织,对2D视觉影响极大,往往会造成不可逆转的后果。
一套系统可带多台机器人同时作业,高效运作节省成本
与市面上出现的主流3D视觉系统只能匹配一台机器人设备不同的是,誉洋KINEYE®3D机器视觉可用一套系统带动两台甚至多台机器人同时高效运作,大幅度减少了各制造企业的投入成本。市场上的主流机器人品牌,均能与誉洋KINEYE®3D机器视觉完成无缝连接。
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KINEYE®3D机器视觉系统可广泛应用于汽车、食品、医药、电子等多个领域。帮助各类制造加工企业,实现精准的智能化定位、检测、识别,大幅提高生产制造的效率、质量。